澎湃新聞 | 新征程新奮斗 他們是智能制造的“全科醫生”，為企業(yè)問(wèn)診

要實(shí)現智能制造的目標，制造企業(yè)需要先評估其智能制造能力成熟度，以便確定改進(jìn)和發(fā)展的重點(diǎn)。作為智能制造領(lǐng)域的基礎共性技術(shù)，智能制造能力成熟度評估被譽(yù)為智能制造的“核心底座”。

在中國智能制造領(lǐng)域，有一群特殊的“全科醫生”，上海軟件中心就是其中代表。

2021年，上海軟件中心在領(lǐng)導班子指導下成立“工業(yè)智能技術(shù)研究所”（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“工智所”）。工智所主任孔繁榮介紹，該中心前身是2006年成立的上海市嵌入式系統應用技術(shù)工程中心。

基于863專(zhuān)項等重大課題，孔繁榮團隊積累了汽車(chē)、消費類(lèi)電子、船舶和工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域系統開(kāi)發(fā)公共服務(wù)平臺的大量經(jīng)驗，積累了很多共性技術(shù)，累計完成22項國家標準、17項發(fā)明專(zhuān)利申請、獲得70項軟件著(zhù)作權。發(fā)表百余篇高質(zhì)量學(xué)術(shù)論文。

他們憑借工業(yè)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)服務(wù)能力，奔走在全國各個(gè)工廠(chǎng)，為制造企業(yè)把脈問(wèn)診，提出針對性的解決方案。多年來(lái)，工智所已服務(wù)超過(guò)200家重點(diǎn)制造企業(yè)，為推動(dòng)國內制造業(yè)數字化轉型探索出一條新路子。

助力創(chuàng )業(yè)者突破卡脖子關(guān)鍵技術(shù)

上海氧隆科技創(chuàng )始人王群龍在創(chuàng )業(yè)初期，受限于設備和市場(chǎng)的瓶頸，企業(yè)經(jīng)營(yíng)一度停滯。

本科畢業(yè)后，王群龍曾在一家催化劑公司擔任研發(fā)經(jīng)理，從事新材料研發(fā)。由于所學(xué)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)，王群龍對分子篩制氧、膜制氧領(lǐng)域研究頗多。分子篩制氧設備的特點(diǎn)是制氧濃度高但體積大，膜制氧設備體積小、輕便但是氧氣濃度低?！按蟛糠謬獾拇蠊径际遣捎梅肿雍Y制氧的。我當時(shí)就在想，為什么不用膜制氧呢？”2019年3月，王群龍決心嘗試開(kāi)發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權的便攜式制氧機，并于2020年入駐由上海軟件中心運維服務(wù)的中國創(chuàng )業(yè)者公共實(shí)訓基地信息電子產(chǎn)品實(shí)驗試制平臺（下文簡(jiǎn)稱(chēng)“信息電子平臺”）。

入駐信息電子平臺初期，王群龍團隊很快便在制氧膜關(guān)鍵技術(shù)上產(chǎn)生了突破。但由于條件和設備有限，缺乏機械外殼等硬件設備相關(guān)的資源支持。得知這個(gè)初創(chuàng )團隊的困境后，孔繁榮團隊的運維工程師們，幫助和指導王群龍團隊多次使用了平臺的試制設備，進(jìn)行制氧機的電路設計、模塊化設計、產(chǎn)品測試、性能測試等。在強大資源的幫助下，不到一年的時(shí)間，便攜式制氧機第一代產(chǎn)品便順利開(kāi)發(fā)完成。整個(gè)過(guò)程比原先預估的至少縮短了3~6個(gè)月時(shí)間，節省成本近50萬(wàn)元~80萬(wàn)元。

“信息電子平臺真的是一個(gè)很好的加速孵化器，在產(chǎn)品研發(fā)中起到了巨大的作用。其他科技園雖然也會(huì )提供一些場(chǎng)地，房租也不貴，但是那邊沒(méi)有配套的試制設備和工程師，也缺少研發(fā)相關(guān)的資源?！被貞浧饎?chuàng )業(yè)之初的旅程，王群龍感嘆道。

創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)在中國經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中始終處于核心位置，為了更好的助力“雙創(chuàng )”，孔繁榮帶領(lǐng)團隊從“0”開(kāi)始搭建實(shí)驗試制平臺，十年如一日，始終用“初心”對工作，堅持7×24小時(shí)服務(wù)企業(yè)，全年無(wú)休，耐心聽(tīng)取創(chuàng )業(yè)者的每一個(gè)訴求，想他人之所想，急他人之所急。

“有時(shí)為了幫助初創(chuàng )企業(yè)突破卡脖子關(guān)鍵技術(shù)，我們團隊成員經(jīng)常東奔西走尋找資源，也曾頭腦風(fēng)暴到深夜，力圖使每一位創(chuàng )業(yè)者在創(chuàng )業(yè)路上沒(méi)有后顧之憂(yōu)?！笨追睒s透露，2022年王群龍作為上?？苿?chuàng )企業(yè)10位代表受到時(shí)任國務(wù)院總理李克強同志的親切接見(jiàn)。提起初創(chuàng )團隊獲得的成功，孔繁榮難掩興奮之情。

開(kāi)創(chuàng )低成本的數字化轉型之路

孔繁榮介紹，一方面，中國制造業(yè)整體數字化水平有待提高，另一方面，中國制造業(yè)本身也存在發(fā)展不均衡的問(wèn)題?！坝械钠髽I(yè)正在推進(jìn)工業(yè)自動(dòng)化和信息化深度融合，有的剛剛實(shí)現了工業(yè)自動(dòng)化，有的甚至還處于半自動(dòng)半人工生產(chǎn)模式，既要在改造傳統制造方面‘補課’，也要在智能升級方面‘加課’?！?/span>

尤其是與大企業(yè)相比，大量中小企業(yè)因為轉型意識不足、資源匱乏、基礎設施薄弱等因素，在智能制造方面存在“不會(huì )轉、不能轉、不敢轉”的困境。

數據采集是制造業(yè)生產(chǎn)流程中的痛點(diǎn)之一?！暗芏喙S(chǎng)設備比較老舊，如果直接更換設備成本又很高，我們可以通過(guò)后裝傳感器的辦法，開(kāi)發(fā)智能工廠(chǎng)系統，幫助企業(yè)實(shí)現實(shí)時(shí)數據采集和設備、產(chǎn)線(xiàn)管理?！笨追睒s說(shuō)，工智所積極推動(dòng)搭建資源和能力共享平臺，特別是針對中小企業(yè)共性需求，與合作伙伴推出輕量級、低成本、標準化的解決方案，即智能工廠(chǎng)彈性管控平臺，通過(guò)“低代碼”定制化服務(wù)模式，開(kāi)創(chuàng )了一條低成本的數字化轉型之路，帶動(dòng)中小企業(yè)加快智能制造步伐，相關(guān)共性技術(shù)的研究也得到了科技部重點(diǎn)研發(fā)計劃立項支持。

良品率是企業(yè)的生命線(xiàn)。通過(guò)這套低代碼化的彈性管控平臺，工智所幫助一批以電子設備為代表的生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的直通率從75%提升到95%以上。這意味著(zhù)，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、精益生產(chǎn)流程，產(chǎn)線(xiàn)良品率和生產(chǎn)效率大幅提高，實(shí)現了管理組織、管理過(guò)程與信息化融合發(fā)展，企業(yè)真正嘗到了低成本實(shí)現智能制造的甜頭。

這一柔性智能化改造體系，極大地降低了企業(yè)數字化轉型的門(mén)檻，尤其是讓中小企業(yè)無(wú)需承擔高昂的定制成本，即可享受“拎包入住”的技術(shù)普惠，為中小型制造型企業(yè)邁入數字化時(shí)代，提供了一條便捷、普惠、低成本的新路徑。

上海經(jīng)驗輻射全國

基于對不同行業(yè)、眾多企業(yè)的智能制造能力成熟度評估，孔繁榮團隊已經(jīng)成為這個(gè)行業(yè)的“全科醫生”，不但能治療“疑難雜癥”，還能融會(huì )貫通，把不同行業(yè)的經(jīng)驗傳輸給企業(yè)，助力為企業(yè)量身定制，打造國家級智能制造標桿工廠(chǎng)。2021年上海汽車(chē)集團乘用車(chē)分公司（下簡(jiǎn)稱(chēng)“上汽乘用車(chē)”）在獲評“國家智能制造標桿企業(yè)”稱(chēng)號，于2022年8月，由上海軟件中心工業(yè)智能研究所完成企業(yè)智能制造能力成熟度（CMMM）三級評估。

2022年10月孔繁榮帶領(lǐng)工智所與上汽乘用車(chē)繼續深度合作，圍繞企業(yè)數字化戰略，制定了上汽乘用車(chē)智能制造能力成熟度四級建設目標，全面發(fā)力打造“研發(fā)+制造+供應鏈+營(yíng)銷(xiāo)”協(xié)同的高效敏捷閉環(huán)智能制造生態(tài)系統?？追睒s博士組建專(zhuān)業(yè)團隊，對上汽乘用車(chē)智能制造的四大能力20項目能力子域開(kāi)展能力解析、量化分析，通過(guò)近一年的深入調研評估，為上汽乘用車(chē)提出近30項目數字化改善建議，形成近10萬(wàn)字的評估分析稿。

2023年8月25日，上汽乘用車(chē)順利通過(guò)智能制造能力成熟度四級評估，也成為國內首家通過(guò)該項等級的整車(chē)制造企業(yè)。

如今，這一模式已經(jīng)不局限于上海，正在向長(cháng)三角和全國范圍內推廣。

這些年來(lái)，通過(guò)“幫傳帶”，依托中心建設的上海市級專(zhuān)家服務(wù)基地，充分發(fā)揮行業(yè)專(zhuān)家資源，為制造企業(yè)把脈問(wèn)診，孔繁榮已組建近百人的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)評估團隊，服務(wù)于制造業(yè)“智改數轉”，通過(guò)科技賦能實(shí)體經(jīng)濟。團隊成員始終牢記習近平總書(shū)記“廣大科技工作者要把論文寫(xiě)在祖國的大地上”的囑托，深入廣西、江蘇、浙江、江西、陜西、山東等多地考察，有時(shí)連續幾個(gè)月在外出差，剛結束貴州的項目又馬不停蹄地飛往深圳，工作強度非常大，經(jīng)常連軸轉。

“有時(shí)候連家人也開(kāi)始不理解、甚至抱怨我們工作繁忙，但我們深知肩上的重任，更了解企業(yè)對數字化轉型的迫切?！笨追睒s說(shuō)，目前團隊服務(wù)的行業(yè)已覆蓋了汽車(chē)、電子、化工、醫藥、快消品、煙草等各大領(lǐng)域，服務(wù)了超過(guò)200多家重點(diǎn)制造企業(yè)。

上海軟件中心工業(yè)智能研究所所正立足上海，將長(cháng)三角的工業(yè)數字化轉型經(jīng)驗輻射全國，推進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟由“制造”向“智造”轉變，為加快建設制造強國、構筑國際競爭新優(yōu)勢提供有力支撐。